Program 2026

Rosnąca liczba wariantów produktów, częstsze zmiany formatów oraz krótsze serie produkcyjne wymagają od producentów z branży kosmetycznej coraz większej elastyczności procesów konfekcjonowania. Podczas prezentacji pokażemy, jak odpowiednio zaprojektowana automatyzacja i robotyzacja, obejmująca m.in. dozowanie, zamykanie, etykietowanie oraz kontrolę wizyjną, pozwala sprawnie dostosowywać linię do zmieniających się potrzeb produkcji.

Na przykładzie polskiego producenta kosmetyków pokażemy, jak automatyczne regały windowe wspierają różnorodne procesy intralogistyczne – od obsługi materiałów przechowywanych w kontrolowanej temperaturze na potrzeby produkcji, aż po kompletację zamówień e-commerce. Case study pokaże, jak jedna technologia może odpowiadać na potrzeby wielu obszarów organizacji, zwiększając efektywność procesów, optymalizując wykorzystanie przestrzeni i usprawniając codzienną pracę.

Wystąpienie pokazuje, jak codzienne zachowania lidera wpływają na zaangażowanie i gotowość zespołu do zmiany w realiach zakładu produkcyjnego.

Uczestnicy poznają model SCARF oraz 5 praktycznych obszarów, które mogą wzmacniać lub osłabiać motywację.

Całość przedstawiona z perspektywy praktyka zarządzania ludźmi i operacjami.

Idealna próbka laboratoryjna to dopiero początek drogi do gotowego produktu. Dopiero produkcja potrafi pokazać, że między świetną formulacją a gotowym produktem jest jeszcze wiele nieprzewidzianych wyzwań – od właściwości masy i sposobu dozowania, przez opakowanie, aż po nieoczekiwane zmiany u dostawców. Podczas prelekcji pokażę kilka praktycznych przykładów z pracy technologa i opowiem, czego nauczyły nas sytuacje, w których rzeczywistość produkcyjna napisała własny scenariusz.

Nawet najlepsza receptura nie gwarantuje powtarzalnego produktu, ponieważ o jego właściwościach decydują również skala produkcji, geometria urządzenia oraz parametry mieszania, homogenizacji i wymiany ciepła. Wystąpienie przedstawi praktyczne przykłady pokazujące, jak prawa fizyki wpływają na jakość i stabilność kosmetyków oraz mokrych postaci farmaceutycznych.

Kluczowym krokiem przed wdrożeniem masy kosmetycznej na duże, produkcyjne mieszalniki jest sprawdzenie jej zachowania w warunkach zbliżonych do skali technicznej. To właśnie na tym etapie pojawia się wiele wyzwań związanych z łączeniem, transferem ciepła czy zapowietrzeniem.  Wystąpienie to case study z rozwiązaniem typowych problemów na etapie formulacji w laboratorium.

Najdroższym zasobem R&D jest czas doświadczonych ekspertów. Podczas wystąpienia pokazane zostanie, jak digitalizacja, AI, LLM i automatyzacja mogą skracać drogę od briefu do produkcji, porządkować wiedzę i ograniczać pracę manualną.

Punktem wyjścia będą rozwiązania wdrażane w praktyce: cyfrowe wsparcie formulacji i zgodności regulacyjnej, dane o opakowaniach i PPWR, elektroniczny Raport Partii oraz laboratorium bez papieru. Kluczowe pytanie brzmi: gdzie R&D traci czas, pieniądze i wiedzę oraz jak technologia może pomóc je odzyskać?

W produkcji kosmetyków bezpieczeństwo zależy nie tylko od jakości surowców i przestrzegania procedur, ale również od kontroli higieny w miejscach, które często pozostają poza głównym obszarem uwagi.

Na praktycznych przykładach przyjrzymy się bliżej miejscom i sytuacjom, które mogą stanowić potencjalne źródło zagrożeń higienicznych oraz omówimy potencjalne źródła zanieczyszczeń oraz konsekwencje niedostatecznej higieny.

Podczas prezentacji pokażę, jak nowoczesne systemy kontroli jakości mogą ograniczać ryzyko błędów na końcowych etapach produkcji i pakowania kosmetyków. Na przykładzie rozwiązań wykorzystujących kontrolę in-line, systemy wizyjne oparte na AI oraz identyfikowalność procesu przedstawię, jak można automatycznie wychwytywać niezgodności, zanim produkt opuści linię produkcyjną. Opowiem również, w jaki sposób takie rozwiązania pomagają producentom utrzymywać powtarzalną jakość i zapewniać zgodność produktu z określonymi wymaganiami.

Wystąpienie będzie dotyczyło drogi produktu od jego powstania i deklarowanego działania do pozyskania dowodów potwierdzających to działanie. Przedstawiony zostanie charakter badań aplikacyjnych oraz aparaturowych, a także ich zalety i ograniczenia. Poruszona zostanie także kwestia wyzwań pojawiających się we współpracy między producentem produktu a laboratorium badawczym

Lean mówi nam, co eliminować. AI pomaga szybciej zobaczyć gdzie, dlaczego i co wydarzy się dalej. Podczas prelekcji pokażemy, jak połączyć sprawdzone narzędzia jakości z możliwościami sztucznej inteligencji, aby szybciej identyfikować przyczyny problemów, wykrywać powtarzające się niezgodności i przewidywać ryzyka. To praktyczne spojrzenie na jakość przyszłości – mniej ręcznej analizy, szybsze decyzje i większa skuteczność działań doskonalących.

W wystąpieniu przedstawione zostanie innowacyjne podejście do gospodarki wodnej w oparciu o model gospodarki obiegu zamkniętego (GOZ), realizowane w laboratoriach Symbiosis. Głównym założeniem projektu jest zastosowanie technologii pozwalającej na ograniczenie środowiskowego śladu wodnego zakładu produkcyjnego poprzez wykorzystanie tzw. wody upcyclingowej. Pozyskana w procesie biofermentacji frakcja wodna, zawierająca bioaktywne substancje resztkowe, może być ponownie wykorzystana jako multifunkcyjny surowiec bazowy i aktywny oraz zastosowana bezpośrednio w recepturach kosmetycznych jako alternatywa dla konwencjonalnej wody technologicznej.

Branża kosmetyczna coraz częściej odchodzi od koncentracji na redukcji oznak starzenia i kieruje uwagę na długoterminowe utrzymanie zdrowia oraz kondycji skóry. Skin longevity to jeden z najszybciej rozwijających się trendów w kosmetyce, łączący wiedzę o procesach starzenia z innowacyjnymi składnikami aktywnymi. Podczas prezentacji omówimy kluczowe mechanizmy wpływające na starzenie skóry oraz pokażemy, w jaki sposób koncepcja skin longevity zmienia podejście do składników aktywnych, formulacji i komunikacji z konsumentami.

Zapach pozostaje jednym z kluczowych elementów, który może wyróżnić Państwa produkt spośród setek dostępnych kosmetyków i sprawić, że konsument przywiąże się do niego na dłużej.

W Tiele Winkler, wraz z naszym partnerem MG International Fragrance, projektujemy kompozycje na życzenie klienta. Często proponujemy również rozwiązania z nieoczywistym akcentem — takie, które intrygują i pomagają osiągnąć zamierzony efekt.

Zapraszamy na szybki przegląd ciekawostek ze świata zapachów, otwierający nowe horyzonty i pokazujący, jak wiele dzieje się poza znanymi nam kierunkami.

Prelekcja porusza temat bieżących wyzwań dla producentów kosmetyków w zakresie wymogów środowiskowych. Pokazuje – na przykładzie roślinnych surowców – że nie trzeba dokonywać radykalnych zmian w formulacjach, by kosmetyk osiągał niższy ślad węglowy.

Wykład będzie dotyczył zakulisowej pracy działów badawczo-rozwojowych, które oddzielają marketingowy szum wokół viralowych składników kosmetycznych od ich realnego działania. Prelegentka omówi zaawansowane metody badawcze dotyczące jakości, stabilności oraz skuteczności działania surowców kosmetycznych. Poruszony zostanie również temat przeglądu literatury, czyli jak odróżnić wartościowe badania naukowe od badań o niskiej wiarygodności. Uczestnicy dowiedzą się, jak skutecznie bilansować presję konsumenckich trendów z zachowaniem najwyższych standardów naukowych i technologicznych.

Przekrojowe podsumowanie najważniejszych zmian regulacyjnych mijającego roku, jako szerszy kontekst dla bardziej szczegółowych zagadnień podejmowanych w kolejnych wystąpieniach.

Podczas prezentacji przedstawiona zostanie sytuacja polskiego przemysłu kosmetycznego. Poruszane zagadnienia obejmą kluczowe trendy w zakresie produkcji, handlu zagranicznego i wyników finansowych. Szczególna uwaga poświęcona zostanie rozwojowi eksportu pod kątem dotychczasowych trendów, jak i potencjału do dalszego wzrostu jego wartości i kierunków ekspansji. W podsumowaniu ocenione zostaną perspektywy rozwojowe w kontekście oddziałujących na branżę czynników ekonomicznych, konkurencyjnych i regulacyjnych.

Branża kosmetyczna od lat mierzy się z rosnącą skalą i tempem zmian regulacyjnych, które wpływają nie tylko na zgodność prawną, lecz także na strategie biznesowe, innowacyjność i konkurencyjność przedsiębiorstw. W odpowiedzi na te wyzwania w 2025 roku Unia Europejska po raz pierwszy sięgnęła po pakiety omnibusowe, których celem jest uproszczenie i uporządkowanie otoczenia legislacyjnego.

Omnibus VI zajmuje wśród nich szczególne miejsce – jest bowiem tzw. Omnibusem Chemicznym, obejmującym regulacje dotyczące substancji chemicznych oraz zmiany w przepisach sektorowych, w tym zmiany w rozporządzeniu kosmetycznym.

Podczas wystąpienia przyjrzymy się Omnibusowi VI i zmianom wprowadzanym w ramach rozporządzenia kosmetycznego m.in. uporządkowaniu zasad uzyskiwania wyłączeń na mocy art. 15, doprecyzowaniu procedury dodawania nowych składników do załączników, czy wprowadzeniu dodatkowych okresów przejściowych. Na zmiany spojrzymy przede wszystkim z perspektywy przedsiębiorcy: sprawdzimy, które z nich mogą realnie przełożyć się na codzienne funkcjonowanie firm, zwiększyć przewidywalność otoczenia regulacyjnego i ułatwić zarządzanie zmianami dotyczącymi składników, a które pozostaną przede wszystkim zmianą legislacyjną bez istotnego wpływu na praktykę biznesową. Zastanowimy się również, czy nowe rozwiązania odpowiadają na rzeczywiste potrzeby przedsiębiorstw działających na rynku kosmetycznym oraz tworzą większą przestrzeń dla innowacji i wzmacniania konkurencyjności polskiej branży kosmetycznej.

Czy krzywa etykieta, niedoskonały zgrzew albo zagięty kartonik naprawdę oznaczają produkt bez wartości? Pokażemy, jak spojrzeć na „nieidealne” produkty z zupełnie innej perspektywy i zamienić niedoskonałość opakowania w element wyjątkowego doświadczenia marki. Bo wyjątkowe doświadczenie nie zawsze zaczyna się od perfekcyjnego opakowania.

PPWR to nie tylko wymagania, które już zaczęły obowiązywać, ale także kolejne istotne zmiany, na które branża kosmetyczna musi przygotować się w najbliższych latach. Podczas prezentacji pokażemy, jak przyszłe regulacje wpłyną na projektowanie i produkcję opakowań, w tym ich recyklowalność, wykorzystanie recyklatu oraz dobór materiałów i konstrukcji. Podpowiemy, na jakie kwestie warto zwracać uwagę już dziś, aby ograniczyć ryzyko kosztownych zmian w portfolio w kolejnych latach. Pokażemy również, jak świadoma współpraca z producentem opakowań może pomóc przełożyć wymagania PPWR na praktyczne i bezpieczne rozwiązania dla produktów kosmetycznych.

Masz za mało ludzi? Za mało czasu? Za dużo zadań? Świetnie. Właśnie wtedy zaczyna się prawdziwe zarządzanie projektem opakowaniowym.
O tym, gdzie kończą się możliwości Excela, a zaczyna odpowiedzialność biznesu – Co zrobić, gdy Excel pokazuje czerwone pola, kalkulacje się nie spinają, a target nadal stoi nietknięty i czeka na realizację?
Jak zarządzać zespołem, kiedy trzeba dowieźć więcej, szybciej i skuteczniej – bez dokładania kolejnych zasobów? Bez wymówek. Bez zaklinania rzeczywistości. Bez tłumaczenia, że „się nie da”.
O brutalnej priorytetyzacji, trudnych decyzjach, presji na wynik i efektywnym wykorzystaniu kompetencji Zespołu.
Bo czasem nie potrzebujesz więcej ludzi. Potrzebujesz przestać marnować tych, których już masz.
Nie wszystko da się zrobić. Nie wszystko trzeba robić – ważne, by dowieźć to, co ma znaczenie.
+100% celu? Dla Excela absurd. Dla biznesu – kolejny poziom do osiągnięcia.

Jak zmieniają się początkowe wizje klientów pod wpływem technologii, kosztów, funkcjonalności czy potrzeby wyróżnienia produktu na półce?

Nawet najlepiej dopracowana koncepcja często okazuje się dopiero początkiem rozmowy. Prelegentka pokaże, jaką drogę przechodzi projekt – od pierwszej wizji klienta do finalnego rozwiązania – oraz jak na jego ostateczny kształt wpływają możliwości technologiczne, funkcjonalność i ekonomia projektu. Opowie również, dlaczego w projektowaniu opakowań nie zawsze rozwiązanie najbardziej efektowne wizualnie okazuje się najlepsze.

Za pozornie prostym opakowaniem kryje się dziś cały ekosystem decyzji – od designu i technologii, przez produkcję i koszty, aż po regulacje i oczekiwania konsumentów. Opakowanie przestaje być dodatkiem do produktu i staje się częścią strategii marki. Dobrze zaprojektowane nie tylko chroni i wyróżnia – buduje wartość, optymalizuje procesy i przygotowuje markę na przyszłość.

PPWR znacząco zwiększa zakres informacji i dokumentacji, która musi przepływać pomiędzy uczestnikami łańcucha dostaw opakowań. Andrzej Kaźmierczak pokaże, jak uporządkować role i odpowiedzialności poszczególnych podmiotów oraz jak skutecznie zarządzać pozyskiwaniem, weryfikacją i przekazywaniem danych o zgodności opakowań. Na przykładzie doświadczeń MPS International pokaże, jak zbudować sprawny system zarządzania dokumentacją, który wspiera zgodność z PPWR i jednocześnie usprawnia współpracę z klientami i dostawcami.

Czy tradycyjne suplementy to już za mało? Przyszłość suplementacji nie zacznie się jutro – ona dzieje się już dziś! Zapraszam do Świata Suplementacji 2.0 – miejsca, w którym przełomowe technologie, zaawansowane formy podania i rozwiązania zwiększające biodostępność wyznaczają nowy standard skuteczności, bezpieczeństwa i jakości. To właśnie tu i teraz rodzi się nowy wymiar suplementacji, redefiniujący sposób, w jaki branża odpowiada na rosnące oczekiwania świadomych konsumentów, producentów oraz specjalistów odpowiedzialnych za rozwój produktów.

Bo to, czego nie widać, może mieć największe znaczenie. W instalacjach procesowych powierzchnia stali nierdzewnej ma bezpośredni wpływ na jakość, higienę i bezpieczeństwo prowadzonego procesu. Nawet niewidoczne gołym okiem zanieczyszczenia, przebarwienia, pozostałości po obróbce mechanicznej czy nieprawidłowo przeprowadzona pasywacja mogą stać się miejscem inicjacji korozji oraz gromadzenia zanieczyszczeń.

W Trawialnia.eu proces oceniamy nie tylko na podstawie wyglądu powierzchni. Istotne są również rodzaj materiału, historia obróbki, stopień zanieczyszczenia, parametry procesu chemicznego, temperatura, czas kontaktu oraz wymagania końcowe dla instalacji.

Trawialnia.eu – My wiemy, jak zadbać o stal nierdzewną!

Branża suplementów diety niemal codziennie oferuje nowe, określane jako „przełomowe”, składniki i produkty. Które z nich rzeczywiście wyróżniają się pod względem naukowym i technologicznym?

Czy każdy surowiec opatrzony marką wnosi  wartość? Czy każdą publikację naukową można traktować jako niepodważalny dowód?

Wystąpienie poświęcone będzie obietnicom bez pokrycia, błędom interpretacyjnym oraz pułapkom, na które mogą natrafić zespoły odpowiedzialne za rozwój nowych produktów.

Prezentacja pokaże, jak dzięki nauce i innowacjom niedostatecznie wykorzystywane produkty uboczne pochodzenia naturalnego mogą stać się wartościowymi składnikami nutraceutycznymi. Na przykładzie peptydów keratynowych (KerPep®) pozyskiwanych z wełny owczej oraz morskiej elastyny (Prolastin®) pozyskiwanej ze skór ryb przedstawimy potencjał upcyklingu w tworzeniu zrównoważonych rozwiązań dla rynku beauty-from-within. Uczestnicy dowiedzą się, w jaki sposób składniki nowej generacji łączą odpowiedzialność środowiskową z potwierdzonym działaniem klinicznym, odpowiadając na rosnące zapotrzebowanie na skuteczne i zrównoważone nutrikosmetyki.

Jak naprawdę ocenić surowiec, zanim trafi do produkcji?

Specyfikacja i deklaracje producenta są punktem wyjścia, ale nie zawsze pozwalają odpowiedzieć na najważniejsze pytania dotyczące rzeczywistej jakości i charakterystyki surowca. Prezentacja pokaże, jak wykorzystać analizy fizykochemiczne jako narzędzie wspierające świadomy wybór i kwalifikację surowców.

Na podstawie konkretnych case studies przeanalizujemy sytuacje, w których surowce o pozornie porównywalnych parametrach różniły się pod względem rzeczywistych właściwości. Pokażemy, jakie informacje można uzyskać z analiz, jak interpretować ich wyniki oraz jak wykorzystać je przy porównywaniu dostawców, kwalifikacji nowych źródeł i ocenie ryzyka przed zakupem.

Celem jest nie tylko wykrycie różnic, ale przede wszystkim odpowiedź na pytanie: jak wybierać surowce świadomie, kiedy dokumentacja nie daje pełnego obrazu?

Wdrożenie suplementu diety zawierającego innowacyjny składnik pochodzenia naturalnego to proces wymagający znacznie więcej niż potwierdzenia jego skuteczności w badaniach naukowych. Kluczowe znaczenie ma kompleksowa ocena składnika pod kątem jakości, zgodności z wymaganiami regulacyjnymi oraz możliwości technologicznych jego zastosowania.

Podczas prelekcji zostaną przedstawione najważniejsze etapy oceny innowacyjnych składników pochodzenia naturalnego – od charakterystyki surowca i analizy dostępnych danych naukowych, przez ocenę zgodności z obowiązującymi przepisami oraz kompatybilności z formulacją produktu, aż po aspekty związane z procesem produkcyjnym i wdrożeniem na rynek.

Prezentacja będzie miała praktyczny charakter i przedstawi, jakie kryteria warto uwzględnić przy wyborze innowacyjnych składników pochodzenia naturalnego, aby zwiększyć szanse na opracowanie bezpiecznego, stabilnego i powtarzalnego suplementu diety, spełniającego wymagania jakościowe, regulacyjne i technologiczne oraz odpowiadającego oczekiwaniom rynku.

Opakowania aktywne i inteligentne są jednym z nowych kierunków rozwoju opakowań. Opakowania aktywne pozwalają na przedłużenie okresu przechowywania produktu, a opakowania inteligentne informują o stanie produktu lub warunkach jego przechowywania. Część rozwiązań np. absorbery wilgoci należące do opakowań aktywnych jest znana i stosowane od bardzo dawna, ale proponowane są nowe rozwiązania zwłaszcza w zakresie opakowań inteligentnych.

Dla konsumenta pojęcie jakości suplementu diety nie kończy się na jego składzie czy bezpieczeństwie, równie ważne jest to, czy potrafi on tę jakość rozpoznać i wykorzystać jako kryterium wyboru. Wyniki badań UE Katowice dla KRSiO pokazują, że pomiędzy deklarowaną potrzebą zdrowotną a wyborem konkretnego produktu pojawia się istotna luka poznawcza. Wystąpienie pokaże, gdzie na drodze od jakości produktu, poprzez jej postrzeganie, do decyzji zakupowej „gubi się” konsument suplementów diety.

Producenci suplementów diety obsługują szerokie portfolio produktów i formatów. Od płynnych shotów i syropów po produkty sypkie. Podczas prezentacji pokażemy, jak elastyczne linie automatyczne mogą łączyć różne procesy konfekcjonowania i umożliwiać sprawne dostosowanie produkcji do zmieniającego się asortymentu.

Czy o skuteczności suplementu decyduje wyłącznie dobór składnika aktywnego? Niekoniecznie – równie istotne może być to, w jaki sposób zostanie on zabezpieczony, dostarczony i uwolniony.

Podczas wystąpienia prof. Justyny Rosickiej-Kaczmarek z Instytutu Technologii i Analizy Żywności, Wydziału Biotechnologii i Nauk o Żywności Politechniki Łódzkiej, uwaga zostanie zwrócona na enkapsulację – wciąż niedoceniane, a niezwykle wszechstronne narzędzie w projektowaniu nowoczesnych suplementów diety.

Ochrona składników bioaktywnych przed degradacją, poprawa ich stabilności i biodostępności, maskowanie niepożądanych cech sensorycznych oraz możliwość kontrolowanego uwalniania pokazują, że technologia nośnika może mieć realny wpływ na jakość i funkcjonalność finalnego produktu. Enkapsulacja to nie tylko sposób ochrony substancji czynnej, ale coraz częściej jeden z kluczowych elementów świadomego projektowania zaawansowanych formulacji suplementów diety.

Linia coraz częściej stoi nie dlatego, że jest za wolna — tylko dlatego, że znów trzeba ją przezbroić. To zmienia sposób, w jaki powinno się wybierać następną maszynę.

Private label, wielopaki, edycje sezonowe, rozdzielanie produktów z alergenami, nowe SKU wchodzące na rynek małymi partiami. Każdy z tych powodów skraca serię i wydłuża listę zmian formatu. W efekcie pytanie inwestycyjne przestaje brzmieć „ile sztuk na minutę”, a zaczyna „ile razy w roku ta linia będzie się przezbrajać”.

Szybsza linia i linia łatwa w przezbrojeniu to dwie różne inwestycje — i rzadko można mieć obie w jednej cenie. Prelekcja pokazuje, jak rozpoznać, która z nich jest właściwa dla konkretnego zakładu: bez wzorów, bez wykresów wydajności i bez porównywania ofert. Jest adresowana przede wszystkim do firm, które jeszcze nie wybierają dostawcy — bo właśnie na tym etapie zapadają decyzje, których później nie da się odkręcić.

Czego się dowiesz

•      Dlaczego szybsza linia zwykle przezbraja się dłużej i co z tego wynika przy krótkich seriach

•      Kiedy dwie wolniejsze linie biją jedną szybką, a kiedy jest to kosztowna pomyłka

•      Cztery pytania, które warto zadać każdemu dostawcy — także prelegentowi

Zaufanie do marki buduje się dużo wcześniej, zanim produkt trafi do klienta. Zaczyna się od wyboru odpowiednich surowców, dobrze zaprojektowanej receptury, właściwego procesu wytwarzania oraz kontroli jakości. Podczas wystąpienia pokazane zostanie, jak duże znaczenie ma zaplecze produkcyjne dla rozwoju i wiarygodności marki. Od weryfikacji materiałów i standaryzacji, przez technologię i badania, aż po zapewnienie powtarzalności każdej kolejnej partii. Produkcja to dziś znacznie więcej niż samo wytworzenie produktu. To jeden z kluczowych elementów wpływających na bezpieczeństwo, wiarygodność marki, lojalność klientów i jej długoterminową wartość.

To, jak sprawnie przebiega współpraca z producentem kontraktowym, rozstrzyga się często jeszcze przed startem projektu – na etapie jego przygotowania.

Podczas wystąpienia pokażę, jak wygląda rozwój nowego projektu oczami producenta: jakie informacje w zapytaniu projektowym realnie skracają czas wdrożenia i które decyzje warto podjąć, zanim ruszy wycena.

Omówię typowe punkty zapalne – od ustalania specyfikacji produktu po zmienność cen surowców – i miejsca, w których najczęściej powstają opóźnienia, których dałoby się uniknąć. Podpowiem też, jakie pytania warto zadać sobie i producentowi jeszcze przed rozpoczęciem projektu.